1. Mètode de prova de pressió
Utilitzeu la prova hidràulica (1,25 vegades la pressió de disseny) o la prova de pressió de l’aire (1,15 vegades la pressió de disseny) amb sistema de control de temps de manteniment de pressió. Aquest mètode pot mesurar directament el segellat i la força de l’intercanviador de calor a una pressió específica, per determinar si hi ha una caiguda de pressió anormal.
2. Mesura de caiguda de flux i pressió
Utilitzeu el calibre de pressió diferencial d’alta precisió i el mesurador de flux per mesurar la diferència de pressió i el cabal del fluid abans i després de passar per l’intercanviador de calor. Si es compara el valor mesurat real amb el valor de disseny o les dades històriques, es pot determinar si la caiguda de pressió és anormal. Per exemple, si la caiguda de pressió és significativament superior al valor de disseny o el valor normal històric al mateix cabal, pot indicar que hi ha problemes com el bloqueig o l’escalació dins de l’intercanviador de calor.
3. Tecnologia d’imatges tèrmiques d’infrarojos
Utilitzeu una imatge tèrmica infraroja per realitzar anàlisis de camp de temperatura i detectar la distribució de la temperatura a la superfície de l’intercanviador de calor. Aquest mètode pot ajudar a identificar si hi ha un sobreescalfament local o un refredament insuficient a l’intercanviador de calor, que reflecteix indirectament la caiguda de la pressió anormal. Per exemple, el sobreescalfament local pot indicar que el flux de fluids està bloquejat, donant lloc a una caiguda de pressió més gran.
4. Tecnologia digital de bessons i detecció intel·ligent
Construint un model bessó digital de l’intercanviador de calor, combinat amb dades del sensor per al control en temps real i el diagnòstic de falles. Aquest mètode pot utilitzar la tecnologia d’aprenentatge i anàlisi de dades per a màquines per identificar automàticament la caiguda de pressió anormal i predir falles potencials. Per exemple, el model de diagnòstic de falles basat en la xarxa neuronal de BP pot intuir i predir ràpidament l’escalació de l’intercanviador de calor.
5. Anàlisi del coeficient d’impedància
Creeu un model de coeficient d’impedància basat en la caiguda de pressió i el cabal i jutgeu la caiguda de pressió anormal analitzant el canvi de coeficient d’impedància. Aquest mètode pot eliminar l'impacte dels canvis de cabal en la caiguda de pressió i identificar els modes de falles amb més precisió. Per exemple, quan s’escala l’intercanviador de calor, el coeficient d’impedància augmentarà; Quan es produeix una fuga, el coeficient d’impedància disminuirà.
6. Prova de laboratori
En condicions de laboratori, les proves de caiguda de pressió es realitzen segons els procediments de prova estàndard. Aquest mètode pot proporcionar dades precises de caiguda de pressió per ajudar a avaluar el rendiment de l’intercanviador de calor. Per exemple, mitjançant la mesura de la caiguda de pressió a diferents cabals, es pot determinar si la caiguda de pressió de l’intercanviador de calor en les condicions de disseny compleix els requisits.
7. Manteniment i inspecció regular
Realitzeu un manteniment i una inspecció regular de l’intercanviador de calor, incloent -hi la neteja de brutícia, comprovació de segells i connexions de canonades, etc. Això ajuda a detectar i resoldre de forma ràpida problemes que poden causar una caiguda de pressió anormal, ampliant la vida útil dels equips.
