La forma correcta de provar recipients a pressió

1. Inspecció externa

També coneguda com a inspecció en funcionament, els continguts específics de la inspecció inclouen: si la superfície de l'equip té condicions anormals com ara esquerdes, deformacions, fuites i sobreescalfament local; si els accessoris són complets, flexibles i fiables; si els cargols d'ancoratge estan intactes, tots ajustats; bàsicament, si hi ha alguna anomalia, com ara moviment cap avall, inclinació i danys a la capa anticorrosió. La inspecció externa no és només el treball dels inspectors, sinó també els elements d'inspecció diària dels operadors. Si es troben perills greus (com esquerdes, deformacions, fuites greus, etc.) en els components tensats, s'ha d'aturar l'operació i informar a temps al personal corresponent.

2. Detecció d'entorns externs

La inspecció de l'entorn extern del recipient a pressió s'ha de dur a terme després d'estacionar el vehicle i netejar l'interior del recipient. El contingut específic de la inspecció inclou no només tot el contingut de la inspecció externa, sinó també els danys per corrosió de les capes interiors i exteriors; Utilitzeu ulls humans i una lupa d'alta augment per comprovar si hi ha esquerdes a tota la soldadura, l'àrea d'unió del cap d'acer inoxidable i altres posicions d'estrès, i seleccioneu quan sigui necessari. Inspecció de detecció de defectes per ultrasons o radiogràfics de la qualitat interna de la soldadura; mesura precisa del gruix de la paret.