1. Millorar l'eficiència de la transferència de calor
1. Reduir la resistència tèrmica a la contaminació
Durant el funcionament de l'intercanviador de calor de la carcassa i el tub, s'anirà formant gradualment a la paret del tub incrustacions com ara l'escala, l'escala d'oli, la contaminació biològica, etc. La conductivitat tèrmica d'aquestes incrustacions és molt inferior a la de la paret del tub metàl·lic, la qual cosa augmentarà la resistència a la transferència de calor. La neteja periòdica pot eliminar les incrustacions, reduir la resistència tèrmica a les incrustacions i permetre que la calor es transfereixi més suaument del fluid d'alta temperatura al fluid de baixa temperatura. Per exemple, la conductivitat tèrmica de l'escala de carbonat de calci és d'aproximadament 1-2 W/(m·K), mentre que la conductivitat tèrmica de l'acer inoxidable és d'aproximadament 14-16 W/(m·K). La presència d'encrasses dificultarà significativament la transferència de calor i la neteja pot millorar considerablement l'eficiència de la transferència de calor.
2. Mantenir una diferència estable de temperatura de transferència de calor
Quan l'intercanviador de calor està en funcionament, la diferència de temperatura de transferència de calor és un factor important que afecta la transferència de calor. L'acumulació d'encrasses provocarà una disminució de la diferència de temperatura de transferència de calor, reduint així la transferència de calor. La neteja regular pot mantenir una diferència estable de temperatura de transferència de calor entre el costat del tub i el fluid del costat de la carcassa, assegurant que l'intercanviador de calor intercanvia calor segons els requisits de disseny. Per exemple, en el procés d'intercanvi de calor de reacció en la producció química, una diferència estable de temperatura de transferència de calor ajuda a controlar amb precisió la temperatura de reacció i millorar la qualitat del producte.
2. Reduir el consum d'energia
1. Reduir el consum d'energia de la bomba
Quan l'intercanviador de calor està escalat o bloquejat per impureses, la resistència al flux del fluid augmentarà. Per mantenir un cabal normal, cal augmentar la potència de la bomba, la qual cosa augmenta el consum d'energia. La neteja regular pot mantenir els canals interns de l'intercanviador de calor sense obstruccions, reduir la resistència del fluid i permetre que la bomba compleixi els requisits de flux a una potència menor. Per exemple, abans de netejar, pot ser que es necessiti una potència de bomba de 100 kW a causa de l'obstrucció de la brutícia i, després de la neteja, només es poden necessitar 80 kW per mantenir el mateix cabal, estalviant així energia.
2. Millorar l'eficiència energètica
A causa de la millora de l'eficiència de transferència de calor després de la neteja, el cabal necessari o el canvi de temperatura del medi de calefacció o refrigeració es reduirà quan s'aconsegueixi la mateixa quantitat de transferència de calor. Això significa que l'entrada i sortida d'energia es pot utilitzar de manera més eficient, reduint el malbaratament energètic. Per exemple, a l'intercanviador de calor de carcassa i tub del sistema d'aire condicionat, l'eficiència de refrigeració o calefacció de la unitat d'aire condicionat es millora després de la neteja regular, es redueix el temps de funcionament del compressor i es redueix el consum d'energia.
3. Amplieu la vida útil de l'equip
1. Evita que la corrosió s'intensifiqui
La presència de brutícia pot provocar o intensificar la corrosió. Per exemple, l'entorn local sota la brutícia pot formar una cèl·lula de corrosió, que accelera la corrosió de les peces metàl·liques. Els metabòlits microbians en la contaminació biològica poden ser corrosius. La neteja regular pot eliminar la brutícia, evitar l'impacte d'aquests factors corrosius en l'intercanviador de calor, protegir les peces metàl·liques i allargar la vida útil de l'equip. Per exemple, per als intercanviadors de calor d'acer al carboni, la neteja oportuna pot evitar la corrosió local sota l'escala d'òxid, de manera que l'equip pot funcionar amb normalitat durant molts anys.
2. Reduir el desgast dels components
Quan la brutícia s'acumula dins de l'intercanviador de calor, afectarà l'estat de flux del fluid, cosa que pot provocar un flux irregular com ara vòrtex i turbulència. Aquests fluxos irregulars provocaran forces de rentat desiguals en components com ara paquets de tubs i deflectors, accelerant així el desgast dels components. La neteja regular pot mantenir el flux normal de fluids, reduir el desgast dels components i mantenir la integritat de l'equip.
IV. Garantir la seguretat i l'estabilitat de la producció
1. Eviteu els riscos de sobrepressió i fuites
L'acumulació de brutícia estretarà el canal de flux dins de l'intercanviador de calor, donant lloc a un augment de la pressió del fluid. Si la pressió supera la pressió de disseny de l'equip, pot provocar un accident de sobrepressió, provocant danys a l'equip o fins i tot una explosió. Al mateix temps, l'erosió de la brutícia o l'acumulació de brutícia a la part de segellat poden danyar l'estructura de segellat i provocar fuites. La neteja regular pot eliminar aquests perills de seguretat i garantir el funcionament segur de l'equip. Per exemple, en la producció química, els intercanviadors de calor de carcassa i tub que manipulen fluids inflamables, explosius o tòxics es poden netejar regularment per evitar incendis, explosions o accidents d'enverinament causats per fuites.
2. Garantir el procés de producció continu i estable
En la producció industrial, molts fluxos de procés depenen del funcionament normal dels intercanviadors de calor de carcassa i tub. Si l'intercanviador de calor té problemes com ara una disminució de l'eficiència de transferència de calor, pressió anormal o fuites a causa de problemes de brutícia, es pot interrompre tot el procés de producció. La neteja regular pot garantir que l'intercanviador de calor estigui sempre en bones condicions de funcionament, mantenir el procés de producció continu i estable i millorar l'eficiència de la producció.