Com mantenir i donar servei als recipients a pressió?

1. Inspecció i neteja diàries
Inspecció d'aparença:
Abans de cada dia o cada torn, comproveu l'aspecte del recipient a pressió. Comproveu si el cos, les soldadures, les canonades, les brides i altres parts del contenidor presenten signes de deformació, corrosió, esquerdes, etc. Comproveu, per exemple, si hi ha òxid, canvi de color o petites esquerdes a les soldadures. Per a algunes peces que es passen per alt fàcilment, com ara la part inferior del contenidor, la connexió entre el suport i el contenidor, també hauríeu de comprovar acuradament.
Comproveu si la pintura de la superfície del recipient s'està pelant o pelant, perquè la pintura no només té un efecte anticorrosió, sinó que també ajuda a detectar la corrosió primerenca a la superfície del recipient. Si es detecta que la pintura està danyada, s'ha de tornar a pintar a temps per evitar que la superfície metàl·lica quedi directament exposada a l'aire.
Treballs de neteja:
Netegeu regularment la superfície exterior del recipient a pressió per eliminar contaminants com la pols, l'oli i els productes químics. Per als contenidors que treballen en entorns durs (com ara reactors en tallers de producció química), la freqüència de neteja s'ha d'augmentar. Utilitzeu productes de neteja i eines adequats per evitar ratllar la superfície del recipient.
Per a la neteja interna, segons la naturalesa i l'ús del medi contingut en el contenidor, netejar l'interior del contenidor regularment (com després de cada descàrrega o durant les parades regulars). Per exemple, per als recipients a pressió que emmagatzemen aliments, s'han de netejar a fons després de cada ús per evitar el creixement bacterià; Per als contenidors que emmagatzemen productes químics, s'han de netejar d'acord amb els procediments de manipulació segura de productes químics per eliminar els residus de productes químics i evitar reaccions químiques i corrosió.
2. Tractament anticorrosió
Protecció del recobriment:
Seleccioneu un recobriment anticorrosió adequat segons l'entorn de treball del recipient a pressió i la corrosivitat del medi contingut. Per exemple, per als recipients que contenen líquids àcids, es pot utilitzar un recobriment de resina epoxi, que té una bona resistència a l'àcid. Abans d'aplicar el recobriment, la superfície del recipient s'ha de tractar prèviament, com ara l'eliminació d'òxid, l'eliminació d'oli, el poliment, etc., per assegurar-se que el recobriment tingui una bona adherència a la superfície del recipient.
El gruix del recobriment ha de complir els requisits de disseny i aplicar-se de manera uniforme. Comproveu regularment la integritat del recobriment. Si es detecta que el recobriment s'està pelant, trencat, etc., s'ha de reparar a temps. En termes generals, la vida útil del recobriment és limitada. Depenent de l'entorn de funcionament del contenidor i de les característiques del material de recobriment, és possible que s'hagi de tornar a recobrir cada pocs anys.
Protecció del revestiment (aplicable a mitjans altament corrosius):
Per a alguns mitjans altament corrosius, com ara àcids concentrats i àlcalis forts, es poden utilitzar mètodes de revestiment per protegir el contenidor. Els materials de revestiment inclouen cautxú, plàstic (com el politetrafluoroetilè), fibra de vidre, etc. Per exemple, en la producció química, el revestiment de politetrafluoroetilè es pot utilitzar per als recipients que emmagatzemen àcid fluorhídric perquè té una bona tolerància a l'àcid fluorhídric.
La construcció del revestiment s'ha de dur a terme estrictament d'acord amb els requisits del procés per garantir que el revestiment s'ajusti perfectament a la paret interior del recipient sense defectes com ara bombolles i arrugues. Comproveu regularment l'estat del revestiment. Si es detecta que el revestiment té fuites o està danyat, s'ha de reparar o substituir a temps.
3. Manteniment dels accessoris de seguretat
Vàlvula de seguretat:
La vàlvula de seguretat és un dels accessoris de seguretat més importants per als recipients a pressió. La vàlvula de seguretat s'ha de calibrar regularment (generalment no més d'un any) per garantir que la pressió d'obertura i la pressió de descàrrega compleixin els requisits especificats. El calibratge es pot dur a terme en una agència de calibratge especial o mitjançant un dispositiu de calibratge in situ.
Comproveu el rendiment de segellat de la vàlvula de seguretat i comproveu si hi ha alguna fuita entre el seient de la vàlvula i el nucli de la vàlvula de seguretat. Si es troben fuites, s'ha de netejar la vàlvula de seguretat, posar a terra o substituir el segell. Al mateix temps, assegureu-vos que les canonades d'entrada i sortida de la vàlvula de seguretat no estiguin obstruïdes i que no hi hagi cap bloqueig ni congelació.
Manòmetre:
Els manòmetres s'han de calibrar regularment i el cicle de calibratge és generalment de mig any. Els manòmetres qualificats s'han de col·locar amb etiquetes qualificades, que indiquin la data de calibratge i la següent data de calibratge. Durant l'ús, cal observar amb freqüència si el punter del manòmetre es troba dins del rang normal, si el dial és clar i si el punter és flexible.
Si el punter del manòmetre es troba saltant, lent o inexacte, s'ha de substituir o reparar a temps. Al mateix temps, presteu atenció a si el rang del manòmetre és adequat. En general, l'interval del manòmetre ha de ser 1.5-3 vegades la pressió màxima de treball del recipient.
Indicador de nivell:
Per als recipients a pressió amb requisits de nivell de líquid, l'indicador de nivell s'ha d'inspeccionar i mantenir regularment. Comproveu si la visualització de l'indicador de nivell és precisa. Si es troba que la lectura de l'indicador de nivell no és coherent amb el nivell de líquid real, comproveu si la canonada de connexió de l'indicador de nivell està bloquejada i si la part interna de l'indicador de nivell està danyada.
Per als indicadors de nivell de tub de vidre, comproveu si el tub de vidre està trencat o té fuites. Per als indicadors de nivell de solapa magnètica, comproveu si els components magnètics funcionen correctament. Al mateix temps, mantingueu net l'indicador de nivell per evitar que la brutícia afecti la visualització normal del nivell de líquid.
4. Inspecció interna regular i proves no destructives
Inspecció interna:
D'acord amb l'ús de recipients a pressió i la normativa del cicle d'inspecció, l'interior del contenidor s'ha d'inspeccionar periòdicament (com ara cada 3-6 anys). Abans de la inspecció, s'han de prendre mesures de seguretat, com ara buidar, netejar i substituir el medi del contenidor per garantir que no hi hagi gasos tòxics o nocius al contenidor i que la ventilació sigui bona.
Introduïu el contenidor i utilitzeu eines com ara llanternes i endoscopis per comprovar si hi ha defectes com corrosió, esquerdes i deformacions a la paret interior, soldadures i parts internes del contenidor. Per als defectes trobats, s'han de fer registres detallats i s'han de prendre les mesures corresponents segons la gravetat dels defectes, com ara el rectificat, la soldadura de reparació o el desballestament.
Assajos no destructius:
Les proves no destructives són un mitjà important per comprovar els defectes interns dels recipients a pressió. Els mètodes de prova no destructius més utilitzats inclouen proves radiogràfiques (RT), proves ultrasòniques (UT), proves de partícules magnètiques (MT) i proves de penetració (PT). Seleccioneu el mètode de prova adequat segons el material, l'estructura i els possibles tipus de defectes del contenidor.