Com determinar si hi ha defectes a les soldadures d'un recipient a pressió?

1. Primer pas: inspecció visual inicial (eliminació de defectes visibles evidents)

En primer lloc, l'aspecte de la soldadura es pot observar directament a ull nu o amb l'ajuda d'una lupa o endoscopi. Els defectes visibles s'identifiquen si hi ha alguna de les característiques següents:

Incoherències dimensionals: soldadures massa altes, massa estretes o amb diferències d'alçada excessives; la transició entre la soldadura i el metall base no és suau.

Defectes superficials comuns: socavació (depressió a la vora de la soldadura), cordons de soldadura (metall fos que s'acumula fora de la soldadura sense fusió), cremada-, concavitat, porositat superficial i esquerdes superficials són tots defectes superficials directament identificables.

2. Segon pas: proves no-destructives professionals per confirmar defectes interns/ocults
La inspecció visual només pot identificar problemes de superfície. Els defectes interns de la soldadura s'han de determinar mitjançant proves professionals no-destructives. La lògica de judici per a diferents mètodes de prova és la següent:

Inspecció radiogràfica (RT): a jutjar per imatges generades per pel·lícules o detectors digitals, les zones irregulars fosques/brillantes de la imatge corresponen a defectes interns com ara porositat, inclusions d'escòria i penetració incompleta. La ubicació, la forma i la mida dels defectes es poden identificar visualment.

Prova d'ultrasons (UT): a jutjar per la forma d'ona reflectida a la pantalla de l'instrument, els canvis bruscos anormals en la forma d'ona indiquen la presència de defectes interns de soldadura, com ara esquerdes i manca de fusió. Com més gran sigui l'amplitud del senyal del defecte, més gran serà la mida del defecte.

Inspecció de partícules magnètiques (MT): després de la magnetització, les partícules magnètiques s'acumulen al lloc del defecte, formant una traça magnètica clara. Això pot determinar directament la presència de defectes d'esquerdes superficials/-a prop de la superfície a les soldadures de material ferromagnètic.

Inspecció penetrant (PT): després que el penetrant penetri el defecte obert de la superfície, el revelador mostrarà un contorn clar del defecte. Això pot determinar la presència d'esquerdes superficials obertes i defectes de porositat en materials no-magnètics.

3. Tercer pas: confirmeu la naturalesa del defecte combinant la qualificació estàndard. Un cop finalitzada la inspecció, els defectes detectats es classifiquen d'acord amb estàndards nacionals com ara "Proves no-destructives d'equips a pressió" (NB/T 47013). Els defectes la qualificació dels quals supera l'interval permès no estan qualificats i s'han de reelaborar.