1. Selecció científica a partir de la font, que coincideix amb les condicions de funcionament: durant l'etapa d'adquisició, proporcioneu al fabricant els paràmetres complets per a la composició del mitjà, la temperatura, la pressió i el cabal. Seleccioneu el material adequat en funció de les condicions de funcionament: per als mitjans que contenen ions clorur, utilitzeu plaques d'aliatge de titani/acer inoxidable 316L; per a condicions d'alta-temperatura, coincideixi les juntes amb les classificacions de resistència a la temperatura corresponents (p. ex., cautxú fluorat adequat per a condicions superiors a 150 graus). Això evita els riscos de corrosió i envelliment de la font, que és la base per allargar la vida útil.
2. Instal·lació i funcionament estandarditzats, reduint l'estrès addicional: seguiu estrictament el manual d'instal·lació del fabricant, assegurant-vos que el marc sigui paral·lel, els cargols de subjecció estiguin tensats de manera uniforme i les canonades d'entrada i sortida tenen connexions flexibles per reduir l'estrès addicional causat per la vibració i l'expansió i la contracció tèrmica. Durant el muntatge i el desmuntatge, opereu segons el parell de torsió especificat per evitar-estrènyer excessivament els cargols i deformar les plaques, o bé-estrènyer els cargols i provocar una fallada del segell.
3. Controlar les condicions dels mitjans per reduir l'escala i la corrosió.
Si utilitzeu aigua subterrània, aigua circulant o altres fonts d'aigua amb impureses i duresa elevades, instal·leu filtres i dispositius suavitzants amb antelació per controlar la qualitat de l'aigua dins d'un rang raonable. Eviteu l'exposició prolongada de l'equip a entorns de gas humit o corrosiu per reduir la velocitat de corrosió del marc extern.
4. Estandarditza les operacions d'inici-i tancament per reduir l'impacte de l'estrès.
Eviteu inicis-i parades freqüents. Quan s'apaga, reduïu primer la càrrega i baixeu lentament la temperatura i la pressió. Quan reinicieu, augmenteu gradualment la temperatura i la pressió per reduir l'estrès per fatiga de la placa causada per canvis sobtats de temperatura i pressió i evitar que les microesquerdes es desenvolupin en perforacions i fuites.
5. Inspecció i manteniment periòdics per eliminar possibles problemes aviat.
Inspecció diària: controleu diàriament la diferència de pressió d'entrada i sortida i les dades de diferència de temperatura d'intercanvi de calor. Si la diferència de pressió continua augmentant o la diferència de temperatura d'intercanvi de calor disminueix, indica que s'ha començat a escalar a les plaques, i cal una investigació i tractament oportuns. Les inspeccions diàries haurien de comprovar si hi ha fuites i vibracions anormals per detectar ràpidament problemes de segellat o estructurals.
Neteja regular: la neteja professional s'ha de realitzar cada 6-12 mesos. En entorns amb mala qualitat de l'aigua, el cicle de neteja es pot escurçar. S'ha de prioritzar la neteja química o el rentat físic. No rasqueu les plaques amb objectes durs com ara raspalls de filferro, ja que això pot danyar les plaques i les superfícies de segellat i provocar corrosió.
Substitució de juntes: fins i tot sense fuites, es recomana inspeccionar i substituir les juntes cada 3-5 anys. La freqüència de substitució s'ha d'augmentar encara més en condicions d'alta temperatura o corrosives per evitar que l'envelliment de la junta provoqui una desalineació i deformació de la placa.
6. Instal·leu l'aïllament de vibracions per reduir la pèrdua estructural: per als intercanviadors de calor de plaques grans i desmuntables, es poden utilitzar aïlladors de vibracions de molla muntats a terra-per absorbir la vibració, evitant la transmissió de vibracions que podria provocar l'afluixament i l'envelliment dels connectors i les juntes. Això també redueix el soroll, protegeix l'estructura de l'edifici i allarga encara més la vida útil dels components.
