Quins són alguns errors operatius comuns que impliquen recipients a pressió?

I. Infraccions de l'operació del personal (principalment factors humans)

1. Funcionament sense llicència o manca de formació professional: Els operadors sense un "Certificat d'operador d'equips especials" vàlids i que no tenen coneixements bàsics sobre l'estructura de l'equip, els paràmetres del procés i els procediments de resposta a emergències representen un perill important per a la seguretat.

2. Funcionament sota pressió o apretament inadequat: el desmuntatge no autoritzat dels cargols de la brida o els treballs de manteniment mentre l'embarcació està sota pressió poden provocar fàcilment l'alliberament sobtat de mitjans d'alta pressió-, provocant lesions físiques.

3. Funcionament sobre-temperatura/sobre-pressió, perseguint cegament la sortida: desactivar intencionadament els dispositius d'enclavament de seguretat o operar equips més enllà dels límits per augmentar l'eficiència pot provocar fàcilment explosions si les vàlvules de seguretat fallen.

4. No manipular correctament el treball en calent: la soldadura sense anàlisi del treball en calent, els sistemes d'aïllament de brides cegues o un permís de treball en calent durant el manteniment pot encendre gasos inflamables residuals i provocar una explosió.

5. Funcionament incorrecte de la vàlvula o seqüència incorrecta d'obertura/tancament: el funcionament incorrecte de la vàlvula o el tancament retardat de la vàlvula poden provocar un refluig de gas, una sobrepressió de l'equip o reaccions incontrolades, provocant una sobrepressió física o química.

II. Errors de gestió i manteniment d'equips

1. Accessoris de seguretat fallits o no calibrats: si no es calibran les vàlvules de seguretat i els manòmetres a la programació (vàlvules de seguretat anualment, manòmetres semestrals) impedeix l'alliberament o la resposta d'alarma oportuna en cas de sobrepressió.

2. Segellat arbitrari de les interfícies de brides amb brides cegues: l'ús de brides cegues no-estàndards per segellar obertures de canonades, amb un muntatge de cargols incomplet i amb una resistència insuficient, comporta un risc greu de fuites o d'explosió.

3. No instal·lar vàlvules de seguretat o tancar-les: idea errònia que "la protecció d'enclavament elimina la necessitat de vàlvules de seguretat", però els enclavaments no poden substituir l'alleujament de pressió. Un cop es produeix la sobrepressió, no hi ha cap lloc per alliberar la pressió, cosa que és extremadament perillosa.

4. Funcionament d'equips amb defectes: continuar utilitzant equips sabent que els dispositius d'enclavament de seguretat funcionen malament, com ara l'encesa forçosa d'un autoclau quan la protecció falla, ha provocat múltiples lesions i víctimes mortals.

III. Errors en la gestió del procés i resposta a emergències

1. Substitució incompleta abans d'execució de prova o manteniment: si no es substitueix de manera efectiva el contenidor o la seqüència de substitució incorrecta, permet que el gas inflamable residual es barregi amb l'aire, creant un entorn explosiu que explotarà quan s'encengui.

2. Alimentació massa ràpida o utilitzant el material incorrecte: alimentar massa ràpidament provoca un fort augment de la temperatura; alimentar el material incorrecte pot provocar reaccions químiques incontrolades, generant grans quantitats de gas i provocant sobrepressió.

3. Resposta d'emergència inadequada: no s'apaga ràpidament la màquina, tall la font o organitza l'evacuació quan es produeixen fuites o sobrepressió; en canvi, intentant a cegues el rescat, agreujant les conseqüències de l'accident.

4. Descuidar les inspeccions i els registres diaris: si no s'adhereix al sistema d'inspecció diària, no es detecta ràpidament fuites, vibracions, corrosió i altres problemes, perdent la finestra d'oportunitat per a la mitigació del risc.