Com inspeccionar regularment el rendiment de seguretat dels recipients a pressió

I. Inspecció anual (Com a mínim una vegada a l'any, es pot realitzar de manera independent o encarregada a una agència)
Aquesta és una verificació de seguretat rutinària sense interrompre la producció. El contingut bàsic de la inspecció inclou tres parts:

Estat de gestió de la seguretat: comproveu que el certificat de registre, els informes d'inspecció periòdica, els registres d'operació i manteniment, les qualificacions d'operació del personal i altres documents rellevants siguin complets i vàlids.

Cos del vaixell i condicions de funcionament: inspeccioneu el cos del vaixell per detectar esquerdes, deformacions, corrosió i fuites; comprovar l'assentament de suports i fonaments; Assegureu-vos que la capa d'aïllament i la placa d'identificació estiguin intactes; i verificar que els paràmetres de funcionament (pressió, temperatura, etc.) es troben dins dels intervals permesos.

Inspecció d'accessoris de seguretat: Confirmeu que les vàlvules de seguretat, els discos de ruptura, els manòmetres, els manòmetres de nivell, els dispositius d'enclavament, etc., estan en bon estat de funcionament. Les vàlvules de seguretat s'han de calibrar almenys una vegada a l'any, els discs de ruptura s'han de substituir cada 2-3 anys i els manòmetres s'han de calibrar periòdicament segons sigui necessari. II. Inspecció periòdica integral (realitzada periòdicament amb parades, per institucions qualificades)
Els cicles i requisits d'inspecció són diferents per als diferents tipus de recipients a pressió. Les regles bàsiques són les següents:

1. Recipients estacionaris a pressió

Recipients metàl·lics a pressió: inspecció inicial dins dels 3 anys posteriors a la posada en marxa. Els cicles d'inspecció posteriors es determinen en funció del nivell d'estat de seguretat:

Nivells 1 i 2: Inspecció cada 6 anys

Nivell 3: Inspecció cada 3-6 anys

Nivell 4: Ús controlat, temps de seguiment acumulat no superior a 3 anys

Nivell 5: requereix tractament de defectes; ús continuat prohibit.

Recipients a pressió no-metàl·lics: inspecció inicial dins d'un any des de la posada en funcionament. Inspeccions posteriors: Nivell 1 cada 3 anys, Nivell 2 cada 2 anys, Nivell 3 d'ús supervisat no superior a 1 any.

2. Recipients mòbils a pressió

Camions cisterna, vagons i contenidors cisterna: almenys una inspecció anual. La primera inspecció integral es realitza dins d'un any des de la posada en marxa. Els cicles d'inspecció posteriors es determinen en funció del nivell d'estat de seguretat.

Remolcs de tubs llargs-i contenidors tubulars: per als vaixells que es continuen utilitzant després d'haver arribat a la seva vida útil de disseny, el cicle d'inspecció és de 3 anys per a aquells plens de medis del grup A (inflamables, explosius, corrosius) i de 4 anys per als que omplen de mitjans del grup B (inerts, no -corrosius).

3. Cambres d'oxigen: Inspeccionades almenys una vegada cada 3 anys. La primera inspecció s'ha de fer en el termini d'un any des de la nova construcció/modificació/reubicació. Després de 3 cicles d'inspecció, el cicle dels sistemes elèctrics sense modificar es canvia a un cop l'any.

III. Requisits del procés d'implementació: la unitat d'usuari ha de presentar una sol·licitud d'inspecció a una agència qualificada d'inspecció d'equips especials un mes abans de l'expiració del període de validesa del certificat d'inspecció.

Els recipients a pressió que s'han de continuar utilitzant després d'haver arribat a la seva vida útil de disseny han de passar una inspecció o una avaluació de seguretat, completar els canvis d'aprovació interna i de registre abans de continuar utilitzant-se i s'han d'incloure a la gestió clau.

Després de la inspecció, l'informe d'inspecció s'ha d'obtenir ràpidament, i qualsevol no{0}}conformitat s'ha de rectificar d'acord amb les conclusions i arxivar a la fitxa tècnica del recipient a pressió.