Com rectificar les inspeccions dels recipients a pressió vençuts

Pas 1: Atureu immediatament l'ús i implementeu mesures de control
Quan es descobriu una inspecció endarrerida, atureu immediatament el funcionament de l'equip, aïlleu i despresuritzeu el recipient i publiqueu un cartell d'advertència "No utilitzar després de la data de caducitat" en un lloc destacat de l'equip. L'ús continuat no autoritzat està estrictament prohibit per evitar accidents de seguretat i augment de les sancions. Si no és possible l'aturada immediata a causa de necessitats especials de producció, s'ha de presentar una explicació per escrit al departament de supervisió del mercat local per sol·licitar un període de transició de rectificació limitat i s'ha d'implementar un seguiment del risc de 24 hores.

Pas 2: Avaluació de riscos i preparació de la rectificació
Fitxers complets de l'equip: organitzeu el certificat de registre del recipient a pressió, els informes històrics d'inspecció i els registres diaris d'operació i manteniment per confirmar el període vençut, la vida útil de l'equip i els defectes històrics.

Avaluació preliminar del risc: l'equip de gestió de seguretat de l'empresa ha de realitzar una inspecció visual preliminar del cos del vaixell i els accessoris de seguretat, registrant la deformació visible, la corrosió, les fuites i altres problemes per a una inspecció posterior.

Pas 3: sol·licitud d'inspecció formal i tractament de defectes
Poseu-vos en contacte amb una agència d'inspecció de recipients a pressió qualificada amb antelació, envieu una sol·licitud d'inspecció i col·laboreu amb l'agència d'inspecció per completar les proves-in situ, incloses inspeccions exhaustives com ara la mesura del gruix de la paret, les proves no-destructives i les proves de pressió. En funció dels resultats de la inspecció, la rectificació de defecte s'ha de completar de la següent manera:

Defectes reparables: una unitat especialitzada de reparació d'equips especials ha de desenvolupar un pla de reparació. El pla ha de ser aprovat per la unitat de disseny original o una institució de disseny que compleixi els requisits abans d'implementar les reparacions. El procés de reparació ha de ser supervisat per l'agència d'inspecció. Un cop finalitzada, les proves no-destructives i les proves de pressió s'han de tornar a dur a terme per verificar-les. Quan el cost de la reparació supera el 60% del valor del nou equip, o la vida útil restant és inferior a 3 anys, es recomana substituir l'equip directament.

Defectes no reparables/compleixin les condicions de desballestament obligatòries: l'equip s'ha de desballestar, s'ha d'eliminar l'estructura de suport de pressió-per evitar la reutilització no autoritzada i s'han de completar els procediments de cancel·lació del registre d'ús.

Quatre pas: verificació d'acceptació i represa de l'ús
Després de la rectificació, l'agència d'inspecció emetrà un nou informe d'inspecció qualificat. L'empresa tornarà a-verificar la validesa del calibratge dels accessoris de seguretat (les vàlvules de seguretat i els manòmetres s'han de recalibrar i passar). Només després que les proves de pressió i les proves d'estanquitat confirmin que no hi ha fuites i cap deformació anormal, es pot restaurar l'equip al funcionament normal.

Pas 5: arxiu-de bucle tancat i optimització preventiva
Emmagatzemeu tots els documents vençuts, incloses les explicacions, els plans de rectificació, els nous informes d'inspecció i els registres de manteniment, a l'arxiu tècnic del recipient a pressió. Actualitzeu el registre d'avís anticipat d'inspecció d'equips i configureu un recordatori automàtic un mes abans de la data de caducitat per evitar que es repeteixin els problemes vençuts.

Si una inspecció vençuda ha donat lloc a un avís de rectificació per part del departament de supervisió del mercat, la rectificació esmentada s'ha de completar en el termini especificat. A continuació, sol·liciteu al departament de supervisió una revisió i cancel·lació de la inspecció, aixecant així el segell o les restriccions de sanció administrativa.