Quins són alguns defectes de fabricació comuns als recipients a pressió?

I. Defectes de soldadura (més comuns i crítics)
La soldadura és el procés bàsic en la fabricació de recipients a pressió i una àrea d'alt-risc per a defectes, que inclou principalment:

1. Penetració incompleta i manca de fusió: la fusió incompleta a l'arrel de la soldadura o la unió insuficient entre el cordó de soldadura i el metall base debilita la força de la connexió.

2. Inclusions d'escòria i porositat: L'escòria o el gas residual atrapats a la soldadura durant la soldadura crea punts de concentració d'esforços.

3. Esquerdes: incloses les esquerdes calentes, les esquerdes fredes i les esquerdes de reescalfament, aquestes es troben entre els defectes més perillosos, que condueixen fàcilment a fractures fràgils.

4. Defectes superficials: com ara socavacions (metall base danyat per l'arc-a la vora de la soldadura), cordons de soldadura (excés d'acumulació de metall) i cràters (depressions al final de l'arc), que desencadenen fàcilment esquerdes per fatiga.

5. Dimensions de soldadura incorrectes: com ara una alçada excessiva, una estretor excessiva o transicions desiguals, que afecten la uniformitat de l'esforç estructural.

II. Materials i defectes interns

1. Delaminació i inclusions: les inclusions no-metàl·liques o les llàgrimes lamel·lars dins de la placa d'acer pertorben la continuïtat del material i redueixen la capacitat de càrrega-.

2. Selecció de material inadequada: l'ús de materials que no compleixen els requisits de disseny o que tenen una composició química deficient afecta la resistència a la pressió i la resistència a la corrosió.

III. Defectes de conformació i muntatge

1. Danys mecànics superficials: els defectes com ara forats, rascades i abolladures poden convertir-se en iniciacions d'esquerdes sota pressió.

2. Protuberància i deformació: els problemes amb el motlle o el funcionament inadequat durant la conformació poden provocar protuberàncies localitzades o seccions transversals no-circulars-, la qual cosa condueix a la concentració de tensions.

3. Desalineació i vores afilades: la desalineació de les plaques d'acer a ambdós costats de la soldadura a tope crea una desalineació esglaonada, afectant la qualitat de la soldadura i agreujant l'estrès localitzat.

4. Arrugues i aprimament excessiu: les arrugues o l'aprimament excessiu de la paret durant la pressió del cap redueixen la resistència a la pressió.

IV. Altres defectes-de fabricació

1. Tractament tèrmic inadequat: un recuit insuficient pot provocar estrès residual no resolt, augmentant el risc de fractura fràgil.

2. Omissions d'inspecció: les proves no-destructives inadequades que cobreixen àrees crítiques o l'adherència laxa als criteris de rebuig poden permetre que els problemes potencials persisteixin durant la vida útil.